洗砂機主要由以下部分組成
1、傳動裝置：由電動機，大、小皮帶輪，風(fēng)化砂洗砂機多少錢，三角皮帶和齒輪減速箱等構(gòu)成。
齒輪減速器：速比i= 48.57 。全封閉油浴式。齒輪為經(jīng)熱處理的鋼制圓柱斜齒輪。軸的兩端用圓錐滾子軸承支撐。減速器箱體的材料是HT20-40，結(jié)合面襯以δ=0.5mm的工業(yè)襯墊紙板，并涂密封膠，使減速器不滲漏潤滑油。齒輪和減速器箱體的合理設(shè)計和精密加工，風(fēng)化砂洗砂機廠家，保證了減速器的傳動精度。
2、螺旋軸：螺旋直徑D=1122mm，螺距S=500mm，頭數(shù)Z=1，圈數(shù)n=15.5，右旋，為鑲邊式螺旋。螺旋葉片材料為Q235A，δ=8mm鋼板，用模具壓制而成，連續(xù)焊在空心軸上。每一螺距的螺旋由六塊扇形襯板組成，襯板材料為高錳鑄鋼（ZGMn13）。具有良好的耐磨性能，保證經(jīng)久耐用。磨損到不能使用時，可更換新的襯板。螺旋襯板用螺釘、螺母、彈簧墊卷與螺旋葉片連接，安裝在螺旋前進的一面，與螺旋葉片重疊，風(fēng)化砂洗砂機，使螺旋葉片得到很好保護?？招妮S為Φ377×15無縫鋼管，保證有足夠強度和剛度，兩端焊有法蘭盤，分別與聯(lián)接盤、下部軸承連接。這種結(jié)構(gòu)完全滿足了砂石的洗、選、分級和脫水作業(yè)。
3、下部軸承：螺旋軸的下端在水槽的水線以下，由下部軸承支撐。螺旋軸的全部軸向力是由齒輪減速器輸出軸的滾動軸承承擔(dān)。下部軸承不承受軸向力，只承受徑向力。下部軸承安裝在水槽下側(cè)的外面。
尾軸與螺旋軸連接。工作時，在柔韌的橡膠密封圈中旋轉(zhuǎn)。 與尾軸一起旋轉(zhuǎn)的檔圈，保證下部軸承在長久使用后，仍能密封良好。
4、水槽：包括殼體，左、右堰板和進料裝置等。
水槽為鋼板制造，用電焊連接成剛性不透水結(jié)構(gòu)。左、右堰板和進料裝置用螺栓、螺母、彈簧墊圈與殼體連接，左、右堰板殼體襯δ=3mm橡膠板以密封。
水槽底部的一邊裝一彎板，使槽底與葉片外緣間保持一適當(dāng)?shù)拈g隙，以利于螺旋葉片將顆粒向前推進。相對一邊為一排水溝，用來排出砂石中流出的水份。這個設(shè)計使螺旋葉片在推進砂石過程所脫出的水能在水槽一邊排出，而不通過后面的物料處排出。
溢流堰板是可以調(diào)整的，提升一個或二個堰板，可縮短堰板的有效長度，配合改變清洗水的進入速度，就可增大水頭和改變洗選水的溢流速度，按分級的需要除去細粒，進行分級。
堰板也能為由于裝配或安裝誤差引起水槽位置傾斜時提供補償。 需要洗選的砂石從進料裝置進入洗選機，它沒有內(nèi)外擋板，能有效地控制料流，減小流速，進料裝置安裝位置正確時，使砂石進入洗砂機分布均勻，渦流減少，有利于細顆粒的保持。
以下列舉一些常見的洗砂機故障原因及解決方法：
1、洗砂量減少或漏砂
故障原因：1）砂網(wǎng)損壞；2）砂網(wǎng)固定螺栓脫落。
解決方法：1）檢查維修或更換砂網(wǎng)；2）緊固螺栓。
2、軸承易損壞
故障原因：1）斷油或密封圈損壞；2）長期缺乏維修和清洗。
解決方法：1）按規(guī)定加油或更換密封圈；2）定期清洗。
3、軸承部位有雜音
故障原因：1）滾動軸承缺油時會有“骨碌骨碌”的聲音；2）軸承鋼圈破損時會聽到不連續(xù)的“梗?！钡穆曇?，或者軸承零件有磨損；3）軸承內(nèi)混有沙土等雜物。
解決方法：1）添加潤滑油；2）軸承有裂紋、內(nèi)外圈碎裂或軸承過度磨損時，應(yīng)更換新軸承，且選用與原來型號相同的軸承。3）及時清洗。
傳統(tǒng)的砂石物料都是人工水洗沙，以前蓋房子也是一兩層，而隨著行業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)在的高樓大廈，少則五六層，多則幾十層，人工水洗沙已遠遠滿足不了建設(shè)的發(fā)展，這就出現(xiàn)了洗砂機。
洗砂機采用機械螺旋洗砂，減少了人力，節(jié)省了用水量，提高了清洗度，同時清洗后的污水可再循環(huán)利用。清洗的砂石達到國家規(guī)定的建筑要求，風(fēng)化砂洗砂機價格，保證了建筑質(zhì)量，同時降低了成本，穩(wěn)定了砂石市場價格，有效的利用了廢棄的石灰石、礦渣、河卵石、花崗巖等資源，砂石資源得到了保護而有效的開采利用。
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